Qualitäts- und Produktionssicherung stehen bei uns im Vordergrund.
Unsere Produktionsanlagen und Prozesse unterliegen einer ständigen Kontrolle.
Jede Leiterplatte erhält eine individuelle Auftragsbegleitkarte,
erstellt mit einer extrem leistungsfähigen regelbasierten Software.
Während der Produktion wird jeder Arbeitsschritt mittels Barcoding
erfasst und dokumentiert. Mit der zeitlich unbegrenzten Rückverfolgung
der Daten haben wir jederzeit Zugriff auf alle Produktionsanlagen, Prozessabläufe,
Bedienungspersonal, Produktionszeiten, Bau- und Unterbaugruppen sowie
Rohmaterialien und Chargennummern.
Jeder Mitarbeiter wird permanent auf Prozessabläufe und Technologien
geschult. Als Nachweis verfügt jeder Mitarbeiter über einen
persönlichen Schulungsnachweis.
Prüfungen
Während der Produktion führen wir mehrfach optische und elektrische
Prüfungen durch. Dabei arbeiten wir mit AOI-Systemen von Orbotech und
Mania-Barco. Für den elektrischen Test benutzen wir Flying-Probe Tester
von Probot sowie Nadelbett-Tester von Mania.
Elektrische Testgeräte:
Bare Board Tester
Mania
BSL
Probot
Test Methode
Nadelbett
Finger Tester
Finger Tester
Test Spannung
40 V DC (> 2 MΩ)
250 V DC (> 4 MΩ)
250 V DC (> 4 MΩ)
Betriebslabor
Qualitätskontroll- und Laborbericht:
-
Zulassungs- und Güteprüfungen nach MIL-PRF-55110 F
-
Zulassungs- und Güteprüfungen nach MIL-P-50884 C
-
Zulassungs- und Güteprüfungen nach MIL-PRF-31032/1A, 31032/2, 31032/3, 31032/4
-
IPC-6011, 6012, 6013, 6016 Klasse I, II oder III
-
Gemäß Ihren Anforderungen
-
Abnahmekriterien nach IPC-600F Klasse I, II oder III
